خشک کن اسپری سی اس دی-5 مناسب برای تولید محصولات پودری و گرانولی از مواد اولیه مایع

خشک کن اسپری سی اس دی-5 مناسب برای تولید محصولات پودری و گرانولی از مواد اولیه مایع

خشک‌کن پاششی فرآیندی پرکاربرد در صنایع تشکیل پودر و خشک کردن است. این فرآیند برای تولید محصولات پودری و دانه‌ای از مواد اولیه مایع مانند محلول‌ها، امولسیون‌ها، سوسپانسیون‌ها و خمیرها مناسب است. بنابراین، خشک‌کن پاششی فرآیندی ایده‌آل است زمانی که توزیع اندازه ذرات، میزان رطوبت باقیمانده، چگالی حجمی و شکل ذرات محصول نهایی باید معیارهای دقیقی را برآورده کند. خشک‌کن پاششی برای زمینه‌های غذایی، دارویی، انرژی و شیمیایی مناسب است.

خشک کن اسپری عمدتاً از یک سیستم ورودی هوای گرم، بدنه برج خشک کن، سیستم اسپری ورودی مایع، سیستم جمع آوری پودر و حذف گرد و غبار، سیستم تشخیص آنلاین و سیستم کنترل تشکیل شده است.

پس از اینکه هوای تازه توسط فیلتر ورودی هوا و بخاری به هوای گرم و تمیز تبدیل شد، وارد توزیع‌کننده هوا در بالای بدنه برج خشک‌کن می‌شود و هوای گرم به صورت یکنواخت و به شکل مارپیچ وارد بدنه برج خشک‌کن می‌شود. مایع تغذیه توسط پمپ تغذیه به اسپری‌کننده گریز از مرکز یا نازل فشار در بالای برج خشک‌کن فرستاده می‌شود و چرخانده شده و به قطرات بسیار ریز مه تبدیل می‌شود. در تماس با هوای گرم پایین‌دست، رطوبت به سرعت تبخیر می‌شود و محصول نهایی در مدت زمان بسیار کوتاهی خشک می‌شود. محصول نهایی از پایین برج خشک‌کن و جداکننده سیکلون تخلیه می‌شود و گاز زائد توسط سیستم حذف گرد و غبار تصفیه و سپس تخلیه می‌شود. هنگامی که محصول خشک شده به راحتی اکسید یا سمی می‌شود، می‌توان از محیط گاز غیرفعال تشکیل شده توسط نیتروژن در گردش برای جایگزینی محیط هوای رایج برای خشک کردن اسپری (یا گرانولاسیون خنک‌کننده) استفاده کرد. علاوه بر بازیابی محصول، از حلال آلی نیز استفاده می‌شود.

۱) با استفاده از فناوری ورودی هوای برش چرخشی و حلزونی قابل تنظیم، توزیع یکنواخت مواد و عدم برگشتگی رویه تضمین می‌شود.

۲) منبع گرما می‌تواند گرمایش الکتریکی، گرمایش بخار یا ترکیبی از روش‌های مختلف گرمایش باشد تا راندمان بالا و مصرف کم تضمین شود.

۳) کل دستگاه کومگاپاسکالسی تی و ساختار زیبا، کارکرد آسان، محفظه هوای گرم قابل جدا شدن و تمیز کردن است و دمای هوای ورودی قابل تنظیم و کنترل است.

۴) سیستم خنک‌کننده کاپوت هوا برای محفظه خشک‌کن و قطعات بالایی به کار گرفته شده است تا از ذوب شدن و آویزان شدن مواد روی محفظه جلوگیری شود.

۵) دیواره داخلی محفظه خشک کن دارای یک دستگاه دمنده دوار هوا است تا پدیده چسبندگی را از بین ببرد یا کاهش دهد.

۶) سیستم جمع‌آوری پودر، از فناوری خنک‌کننده دمنده هوا برای رطوبت‌زدایی و خنک کردن محصول و جلوگیری از جذب و تجمع رطوبت استفاده می‌کند.

۷) با الزامات تولید جی ام پی، تمیزی هوای خشک بهتر از 100000 درجه است، تمیز کردن آن آسان است و کیفیت محصول پایدار است.

برای اطمینان از ایمنی تجهیزات، از وسایل ایمنی، ایمنی مدار، حفاظت توالی فاز در برابر افت ولتاژ برق و قفل‌های برنامه‌ای استفاده می‌شود.