گرانولاتور میکسر برشی بالا با گرانول همگن SHLG-1300 ظرفیت موثر 1300 لیتر

گرانولاتور میکسر برشی بالا سری SHLG با کنترل برنامه‌نویسی PLC، تنظیم سرعت بدون وقفه VFD، ورودی و نمایش همزمان صفحه نمایش لمسی، می‌تواند اختلاط، رطوبت‌سازی و فرآیند گرانول‌سازی را به طور همزمان انجام دهد و با هوشمندی بالا، آب، برق، گاز و نور را یکپارچه می‌کند. این دستگاه عمدتاً برای فرآیند گرانول‌سازی جدید مورد استفاده در صنایع دارویی، غذایی و خوراک دام و همچنین برای مخلوط کردن پودر خشک شیمیایی مناسب است.

گرانولاتور میکسر برشی بالا عمدتاً از قفسه دستگاه، پله‌ها، نرده‌های محافظ، دستگاه بلند کردن پروانه مخلوط‌کن، مخزن مواد و قطعات تخلیه، پروانه مخلوط‌کن و دستگاه انتقال آن، خردکن گرانول‌ساز و دستگاه انتقال آن، آسیاب مخروطی (اختیاری)، سیستم کنترل الکتریکی، سیستم کنترل پنوماتیک و غیره تشکیل شده است. همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است.

اصول کار: پس از ورود مواد پودری به ظرف مخلوط کن، ابتدا با چرخاندن پروانه مخلوط کن پایینی کاملاً مخلوط شده و سپس با پاشش فشاری، چسب به آن تزریق می‌شود تا پودر خشک به ماده‌ای نرم و مرطوب تبدیل شود. همزمان، گرانول‌های یکنواخت تحت عملکرد دوگانه پروانه مخلوط کن و خردکن گرانول دیواره جانبی ساخته می‌شوند.

۱) مجموعه کاملی از قطعات الکتریکی از برندهای مشهور بین‌المللی، مجهز به PLC و صفحه لمسی زیمنس و مبدل فرکانس اشنایدر برای تنظیم سرعت؛

۲) چاقوی گرانولاسیون ساختاری به شکل درخت کریسمس دارد، پارویی همزن ساختار سه برگی جدیدی را اتخاذ کرده و از یک آب‌بند ترکیبی شامل آب‌بند مکانیکی و آب‌بند هوا استفاده شده است.

۳) سیستم نوآورانه چرخ‌دنده، که تغییر شکل ناشی از تنش ناشی از تلرانس‌های ماشینکاری را بهبود می‌بخشد و نصب و جداسازی قطعات را تسهیل می‌کند.

۴) مجهز به دستگاه بالابر پارویی همزن برای اطمینان از ایمنی تولید (مجهز به گرانولاتور میکسر سریع با حجم ۲۰۰ لیتر و بالاتر)؛

5) سیلندر گرانولاسیون مجهز به دستگاه بازکننده با کمک نیرو است که باعث صرفه‌جویی در نیروی کار و تضمین ایمنی تولید می‌شود (مجهز به گرانولاتور میکسر سریع با حجم 100 لیتر و بالاتر)؛

۶) پوشش سیلندر و بدنه سیلندر، و همچنین دریچه تخلیه و گرانولاتور میکسر سریع، از طراحی آب‌بندی کیسه هوا با اثر آب‌بندی خوب بهره می‌برند؛ هنگامی که فشار آب‌بندی کافی نباشد، کنترل قفل داخلی تولید را متوقف کرده و آلارم می‌دهد.

۷) پاروی همزن، چاقوی گرانول‌سازی و چاقوی گرانول‌سازی (به همراه چاقوی گرانول‌سازی) به کنترل سرعت حلقه بسته مجهز شده‌اند که سرعت واقعی شفت را تشخیص داده و روی صفحه نمایش می‌دهد؛ سرعت دقیق است و تحت تأثیر خطای بار یا سرعت موتور قرار نمی‌گیرد؛ همچنین عملکرد نظارت بر سرعت غیرطبیعی و هشدار در صورت خرابی کوپلینگ را دارد.

۸) دستگاه اصلی مجهز به یک قیف مخروطی شکل برای افزودن دوغاب و یک شیر توپی دستی است؛ یک مخزن افزودن دوغاب تحت فشار اختیاری + تفنگ اسپری (یا مخزن مخلوط کردن محلول + پمپ پریستالتیک + تفنگ اسپری) را می‌توان طوری پیکربندی کرد که افزودن دوغاب به صورت خودکار و بدون هیچ گونه پسماند و اندازه‌گیری دقیق دوغاب (با یک جریان‌سنج یا مقیاس بسیار پایین) انجام شود.

9) دستگاه اصلی مجهز به رابط تغذیه خلاء است که می‌تواند به یک تغذیه‌کننده خلاء یا منبع خلاء متصل شود تا تغذیه خودکار انجام شود.

۱۰) خطوط لوله تمیزکاری رزرو شده، که می‌توانند برای تمیز کردن CIP به منبع آب دستگاه تمیزکننده متصل شوند.

۱۱) زمان اختلاط و دانه‌بندی، الزامات فرآیند مربوط به آماده‌سازی‌های جامد مربوطه را برآورده می‌کند (عموماً ۶ تا ۱۰ دقیقه در هر بچ)؛

۱۲) بازده دانه‌بندی >99% است؛

۱۳) فرمول‌های تولید خودکار و تمیزکاری خودکار تجهیزات، از کنترل فرآیند متغیر پشتیبانی می‌کنند و پارامترهای فرآیند هر مرحله را می‌توان به‌طور مستقل تنظیم کرد تا نیازهای فرآیندهای سفارشی مشتریان را برآورده سازد.

۱۴) می‌تواند با امضای الکترونیکی، ذخیره‌سازی داده‌ها و توابع ردیابی ممیزی پیکربندی شود و می‌تواند داده‌های فرآیند را چاپ کند.

۱۵) زمان، جریان یا گشتاور اختیاری به عنوان تعیین نقطه پایانی؛

۱۶) این تجهیزات گواهینامه CE اتحادیه اروپا را دریافت کرده است.