گرانولاتور بستر سیال فلوریدا با دمنده گریز از مرکز دارای گواهینامه ایتکس کاملاً مطابق با استانداردهای سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA)

- Wonsen
- چین
- ۱۲۰ روز
- قوی
▲ با اسپری بالا برای دانه بندی
▲ دو حالت گرمایش جایگزین، مانند گرمایش الکتریکی یا گرمایش بخار
▲ کنترل دقیق پی آی دی
▲راندمان پردازش بالا، با نمونهگیری آنلاین بسته
▲سیستم ضد انفجار/ضد فشار 10 یا 12 بار/سیستم غبارگیری نهایی/سیستم رطوبت گیر موجود است
▲ سیستم پروژه در حال انجام/پت در دسترس است
▲ کاملاً مطابق با سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA)، سیجیامپی، جی ام پی
▲ سیستم کنترل میتواند به صورت اختیاری الزامات 21CFR قسمت ۱۱ را رعایت کند
گرانولاتور بستر سیال فلوریدا با دمنده گریز از مرکز دارای گواهینامه ATEX کاملاً مطابق با استانداردهای سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA)
مقدمه
گرانولاتور بستر سیال فلوریدا یک دستگاه با درجه دارویی است که عملکردهای اختلاط، گرانولاسیون و خشک کردن را در یک طراحی بدون فضای مرده مطابق با جی ام پی با سطوح صیقلی ادغام میکند و تحت فشار منفی برای مهار کار میکند. این دستگاه در کاربردهای دارویی (از جمله تی سی ام)، غذایی و شیمیایی کاربرد دارد.
اصل کار
گرانولاتور بستر سیال از یک واحد اصلی، ماژول پاشش، هوا در ... تشکیل شده است.اجازه دهید ماژول، ماژول اگزوز و ماژول کنترل. مواد در ظرف محصول بارگیری میشوند. هوای فرآیند تحت فیلتراسیون اولیه، فیلتراسیون واسطه و رطوبتزدایی قرار میگیرد. (گزینه)، گرمایش، و فیلتراسیون هپا در هوا دراجازه دهید قبل از ورود به واحد اصلی، ماژول را بررسی کنید. هوای مطبوع از یک صفحه توزیع هوا عبور میکند تا سرعت یکنواختی برای سیال شدن مواد حاصل شود. مایع چسب از طریق یک پمپ پریستالتیک به نازلهای اسپری منتقل میشود، اتمیزه میشود و به طور مداوم روی ذرات سیال شده پوشانده میشود تا تجمع آنها را افزایش دهد. خشک شدن همزمان با هوای گرم، گرانولها را تشکیل میدهد.
در طول گرانولاسیون، پودر ریز موجود در جریان هوا توسط کیسههای گرد و غبار در ماژول حذف گرد و غبار فیلتر شده و از طریق ماژول اگزوز تخلیه میشود. پس از گرانولاسیون، تخلیه از طریق عملیات دستی، گرانولاتور بالابر-کج شونده یا تخلیه خلاء از طریق اتصال بسته با گرانولاتور خلاء بالابر قابل دستیابی است.
ویژگیها
1)با استفاده از کنترل پی آی دی با شیرهای تناسبی زیمنس، دمای هوا از دمای محیط تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد قابل تنظیم است.درجهج. با تأمین پایدار بخار و تلههای بخار مناسب، پایداری دما در محدودهی مورد نظر حفظ میشود.±2درجهC از نقطه تنظیم برای جلوگیری از نوسانات و افزایش پایداری تولید.
2)این سیستم از طریق رطوبتزدایی کویل به رطوبت ورودی 11 گرم بر کیلوگرم دست مییابد. چرخ جاذب رطوبت اختیاری، رطوبت را به 5 گرم بر کیلوگرم کاهش میدهد.–۸ گرم بر کیلوگرم، با گزینه چرخ بزرگتر به ۳ گرم میرسد.–۴ گرم بر کیلوگرم و دسیستمهای دو چرخ، رطوبت را حفظ میکنند≤۱ گرم بر کیلوگرم
3)سیستم تهویه هوا: پیشفیلتر استاندارد G4 + فیلتر متوسط F8 + فیلتر هپا H13 (با پورت تست دی او پی برای آزمایش یکپارچگی).
4)گیجهای اختلاف فشار روی فیلترهای اولیه/میانی، گرفتگی را نشان میدهند؛ سیگنال آنالوگ اختلاف فشار هپا روی اچامآی نمایش داده میشود.
5)شیر تناسبی فشار منفی را کنترل میکند تا از فروپاشی تخت جلوگیری شود.
6)محفظه انبساط مخروطی با نازلهای اسپری چند ارتفاعی.
7)صفحه توزیع بهینه شده، جریان هوای یکنواخت و توزیع اندازه دانهها را تضمین میکند.
8)پی تی ارتقا یافتهدیکیسههای فیلتر آنتیاستاتیک سهبعدی: نچسب، نفوذپذیری بالا، قابل تمیز کردن.
9)دریچه انفجار جهتدار نصبشده در بالا، از اجزای حساس به فشار محافظت میکند.
10)فیلتراسیون ثانویه گرد و غبار: F9 (<20 mg/m3)³گزینهها: F9+H13: کمتر از 10 میلیگرم بر متر مربع³،F9+H14: کمتر از ۱ میلیگرم بر متر مربع³
11)دمنده گریز از مرکز دارای گواهینامه ATEX، جریان/فشار هوای پایدار را حفظ میکند
12)سیستم سی آی پی اختیاری برای تمیز کردنمحفظه پایین،ظرف محصول، سیالسازیاد محفظه و محفظه فیلتر.
13)اتوماسیون مبتنی بر دستور پخت برای چرخههای تولید/تمیزکاری با پارامترهای قابل تنظیم.
14)کنترل رمز عبور پنج مرحلهای: ناظر/اپراتور/تکنسین/نگهدارنده/مدیر.
15)دقت کنترل جریان هوا: ±۵٪؛ از ردیابی حسابرسی، ثبت دادهها و چاپ پشتیبانی میکند.
16)تشخیص نقطه پایانی مبتنی بر رطوبت برای دانهبندی
17)مطابق با استاندارد م. (دستورالعمل ماشینآلات اتحادیه اروپا 2006/42/ای سی).
ساختار
پارامتر فنی