دستگاه خشک کن اسپری صنعتی برای تولید پودر مواد غذایی/شیمیایی
- Wonsen
- چین
- ۱۲۰ روز
- قوی
تبخیر آب: 5 کیلوگرم در ساعت
دمای ورودی هوا: ۱۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد (دقت کنترل ۱ درجه سانتیگراد)
دمای اگزوز هوا: 40 ~ 100℃
توان بخاری برقی: ۹ کیلووات
حداکثر سرعت چرخش: 24000 دور در دقیقه
توضیحات محصول

اصل کار
پس از اینکه هوا از طریق فیلتر ورودی هوا و بخاری به هوای گرم و تمیز تبدیل شد، وارد توزیعکننده هوا در بالای بدنه برج خشککن میشود و هوای گرم به صورت یکنواخت و مارپیچی وارد بدنه برج خشککن میشود. مواد توسط پمپ تغذیه به اسپریکننده گریز از مرکز یا نازل فشار در بالای برج خشککن تغذیه میشوند و به قطرات بسیار ریز غبار تبدیل میشوند که با هوای گرم در جریان پاییندست تماس پیدا میکنند و آب به سرعت تبخیر میشود و در مدت زمان بسیار کوتاهی به محصول نهایی تبدیل میشود. محصولات نهایی از پایین برج خشککن و جداکننده سیکلون تخلیه میشوند و گاز خروجی توسط سیستم حذف گرد و غبار تصفیه و سپس تخلیه میشود. هنگامی که محصولات خشک شده به راحتی اکسید میشوند یا سمیت دارند، میتوان از محیط گازی غیرفعال تشکیل شده توسط نیتروژن در گردش برای جایگزینی محیط هوایی رایج استفاده کرد، علاوه بر بازیابی محصولات، حلالهای آلی نیز میتوانند بازیابی شوند.
ویژگیها
۱. سرعت خشک شدن سریع. زمان خشک شدن معمولاً فقط حدود ۵ تا ۴۰ ثانیه طول میکشد.
۲. محصول از یکنواختی، سیالیت و حلالیت خوبی برخوردار است. از آنجایی که اندازه نسبی قطرات پس از اتمیزه شدن نسبتاً یکنواخت است، قطرات در لحظه تماس با هوای گرم خشک میشوند، قطرات اساساً پس از خشک شدن و شکلدهی به صورت پودر توخالی کروی هستند، به راحتی جریان مییابند و حل میشوند و دانهبندی مواد نسبتاً یکنواخت است. فرآیند تولید ساده شده است و میتواند تولید انبوه مداوم باشد. استفاده مستقیم از مواد اولیه مایع که از چند تا چند صد میکرون محصولات پودری ساخته میشوند، تبخیر، خرد کردن، دانهبندی و سایر فرآیندها را میتوان حذف کرد.
۳. کنترل آسان شاخص کیفیت محصول. با تغییر شرایط محتوای جامد، اتمیزه کردن و دمای خشک کردن ماده اولیه مایع، رطوبت باقیمانده، اندازه ذرات و چگالی فله محصول را تنظیم کنید.
۴. کنترل آسان شاخص کیفیت محصول. با تغییر شرایط محتوای جامد، اتمیزه کردن و دمای خشک کردن ماده اولیه مایع، رطوبت باقیمانده، اندازه ذرات و چگالی فله محصول را تنظیم کنید.
5. درجه بالایی از اتوماسیون، کارکرد آسان، پایدار و قابل اعتماد. ساختار تجهیزات ساده است، بدون اجزای پیچیده، نگهداری و تعمیر آسان؛ با دما، فشار، میزان اکسیژن و سایر عملکردهای نظارت آنلاین و کنترل خودآزمایی، برای اطمینان از ایمنی و پایداری فرآیند خشک کردن، میتواند به صورت پویا و کارآمد حالت گذرا را تنظیم کند تا کیفیت محصول تضمین شود.
| مدل | SD9D | SD14D | SD20D | SD24D | SD30D | SD35D | SD40D | SD45D | SD50D | |
| تبخیر آب (کیلوگرم در ساعت) | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| حداکثر دمای ورودی هوا (℃) | 80-250 (دقت کنترل ± 1 ℃) | |||||||||
| دمای خروجی هوا (℃) | ۸۰-۱۵۰ | |||||||||
| روش گرمایش | برق یا بخار + برق | |||||||||
| حداکثر سرعت چرخش (دور در دقیقه) | 24000 | 24000 | 24000 | 24000 | 18000 | 15000 | 15000 | 15000 | 12000 | |
| قطر دیسک اسپری (میلی متر) | 52 | 80 | 92 | 108 | 130 | 155 | 155 | 168 | 180 | |
| حداکثر توان گرمایش الکتریکی (کیلووات) | 9 | 21 | 45 | 76 | 153 | 228 | 315 | 456 | 675 | |
| قطر برج خشک کن (میلی متر) | 900 | 1400 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | |
| ابعاد کلی (میلیمتر) | طبق الزامات خاص و طرح کارگاه | |||||||||
| بازده پودر خشک (%) | ۹۵≥ | |||||||||






















