دستگاه گرانوله خشک فشرده ساز غلتکی ال جی پی-200 با کنترل هماهنگ پارامترهای فرآیند

دستگاه گرانول خشک فشرده ساز غلتکی ال جی پی-200 با کنترل هماهنگ پارامترهای فرآیند

دستگاه فشرده‌ساز غلتکی سری ال جی پی یک سیستم فشرده‌ساز غلتکی یکپارچه است که عملکردهای تغذیه، فشرده‌سازی، خردایش، گرانول‌سازی و تخلیه را با هم ترکیب می‌کند و قادر به تبدیل مستقیم مواد پودری به گرانول است. این دستگاه به ویژه برای پردازش مواد حساس به رطوبت و مواد حساس به گرما که ممکن است تخریب یا کلوخه شوند، مناسب است. این دستگاه به طور گسترده در صنایع دارویی، غذایی و شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. گرانول‌های تولید شده توسط دستگاه فشرده‌ساز غلتکی را می‌توان مستقیماً برای قرص‌سازی یا پر کردن کپسول استفاده کرد.

دستگاه فشرده‌سازی غلتکی، مواد پودری مخلوط تکی یا چندتایی را از طریق یک وسیله انتقال به داخل قیف منتقل می‌کند، پودر را از طریق یک مارپیچ افقی به محفظه اکستروژن تغذیه می‌کند، پودر را توسط یک جفت غلتک فشاری که به صورت عمودی چیده شده‌اند، به ورق تبدیل می‌کند و سپس ورق‌ها را از طریق یک سیستم خردایش و دانه‌بندی به گرانول تبدیل می‌کند. در نهایت، گرانول‌ها از طریق خلاء به یک صفحه ارتعاشی تخلیه می‌شوند و گرانول‌های واجد شرایط توسط صفحه جدا می‌شوند.

۱) کنترل پی ال سی کاملاً خودکار با صفحه لمسی رنگی اچ‌ام‌آی برای کاربری آسان.

۲) مواد وارد قیف تغذیه می‌شوند، توسط تیغه‌های همزن همگن می‌شوند و از طریق یک تغذیه‌کننده مارپیچی با سرعت قابل تنظیم منتقل می‌شوند.

۳) غلتک‌های موازی با عملیات ویژه، ظرفیت بارگذاری مواد و دوام را افزایش می‌دهند.

محفظه فشرده‌سازی کاملاً آب‌بندی شده و دارای پنل‌های شیشه‌ای سکوریت برای نظارت بصری است.

۴) غلتک‌ها مجهز به سیستم خنک‌کننده با آب هستند تا از تخریب حرارتی مواد حساس جلوگیری شود.

۵) سیستم غلتکی با قابلیت تعویض سریع، امکان تعویض غلتک‌ها با پروفیل‌های سطحی متفاوت را در صورت نیاز فراهم می‌کند.

۶) موتور محرک اصلی (غلتک) از تبدیل فرکانس برای تنظیم سرعت بدون پله، با محدودیت‌های از پیش تعیین‌شده‌ی بالا/پایین، استفاده می‌کند.

۷) تمام اجزای در تماس با مواد از جنس استیل ضد زنگ یا پلیمرهای مناسب مواد غذایی ساخته شده‌اند.

۸) تنظیمات فشار و فاصله غلتک از طریق رابط صفحه لمسی نمایش داده شده و قابل تنظیم است.

۹) واحد دانه‌بندی، غربال‌های قابل تعویض را برای دستیابی به اندازه‌های مختلف ذرات می‌پذیرد.

۱۰) تنظیم نسبت سرعت بین تغذیه‌کننده مارپیچی و غلتک‌ها، ضخامت و سختی/چگالی ذرات را تغییر می‌دهد.

۱۱) از جمله امکانات آن می‌توان به تنظیمات از پیش تعیین‌شده پارامترها، محافظت با رمز عبور، هشدار خطا و منوهای راهنما اشاره کرد.

۱۲) تغذیه‌کننده مارپیچ افقی با طراحی منحصر به فرد کنسول، سازگاری با مواد را افزایش داده و عملکرد را بهبود می‌بخشد..

۱۳) غلتک‌های خنک‌شونده با آب از تغییرات خواص مواد به دلیل افزایش دما در حین پردازش جلوگیری می‌کنند..

۱۴) غلتک‌ها از فولاد ضد زنگ مخصوص با سطوح سخت‌کاری شده برای مقاومت بالا در برابر سایش ساخته شده‌اند.

۱۵) ساختار تمام استیل ضد زنگ (316 لیتر برای قطعات در تماس، 630 لیتر برای نواحی بحرانی) مطابق با الزامات جی ام پی دارویی است.

۱۶) این تغذیه‌کننده با یک دریچه تخلیه خلاء طراحی شده است که می‌تواند هنگام تغذیه مارپیچ، هوای موجود در مواد را به طور مؤثر تخلیه کند، به طوری که تغذیه فشرده‌تر باشد. سیستم تخلیه خلاء منحصر به فرد، باعث افزایش دمای تجهیزات نمی‌شود.

۱۷) ناحیه کاری از ناحیه انتقال جدا شده است تا تولید تمیز و بسته از پودر تا گرانول حاصل شود و به طور موثر از گرد و غبار و آلودگی متقاطع جلوگیری شود و تمام قطعات در تماس با مواد به راحتی قابل جداسازی و تمیز کردن هستند.