اسپری درایر سرعت بالا، نازل گریز از مرکز، اسپری خشک کن کوچک SD9D، اسپری گریز از مرکز نوع، اسپری مواد غذایی صنعتی
اسپری درایر سرعت بالا، نازل گریز از مرکز، اسپری خشک کن کوچک SD9D، اسپری گریز از مرکز نوع، اسپری مواد غذایی صنعتی
- Wonsen
- چین
- ۶۰ روز
- همیشه در دسترس
خشک کن اسپری گریز از مرکز، یک توزیع کننده هوا در بالای برج خشک کن است که پس از گرم شدن هوای تازه به هوای گرم تمیز از طریق هوا، آن را خشک می کند.
فیلتر ورودی و بخاری، و هوای گرم به طور یکنواخت به شکل مارپیچ وارد برج خشک کن می شود. سیال تغذیه به گریز از مرکز منتقل می شود
اسپری یا نازل فشار در بالای برج خشک کن توسط پمپ تغذیه، و اسپری چرخشی به صورت بسیار ریز تشکیل میشود.
قطرات اتمیزه شده، که در تماس با هوای گرم در پایین دست هستند و رطوبت به سرعت تبخیر میشود و به صورت خشک در میآید.
محصولات نهایی در مدت زمان بسیار کوتاهی آماده میشوند. محصول نهایی از پایین برج خشککن و جداکننده سیکلون تخلیه میشود و هوای خروجی پس از تصفیه توسط سیستم غبارگیر، تخلیه میشود.
ویژگی
* استاندارد با سیستم خشک کردن اسپری مدار باز است
* شامل برج خشککن، اتومایزر، بخاری برقی، فن گردش هوا؛
* با امکان تعویض اتومایزر چرخشی با نازل فشار قوی
* بارگیری مایع خام: 3 کیلوگرم در ساعت
* خروجی محصول خشک نهایی: 53-2.4 کیلوگرم در ساعت (ظرفیت نهایی بسته به محصول اصلی)
* برای تأمین اتانول با محتوای بالای ۷۰٪، به سیستم خشککن اسپری با طراحی حلقه بسته نیاز است.
* میزان آب قبل از خشک شدن: 25-50٪ سفارشی
* میزان آب پس از خشک شدن: کمتر از 5٪ سفارشی
* روش گرمایش: گاز طبیعی
* دمای ورودی هوا: 100-300℃ (قابل تنظیم)
دمای اگزوز هوا: 40℃
* فرآوری با مواد اسیدی - فرمیک، پروپیونیک، لاکتیک، بنزوئیک، استیک.
* سیستم کنترل: صفحه نمایش لمسی هوشمند 10 اینچی زیمنس و کنترل پی ال سی، سه سطح مجوز، می تواند به زبان انگلیسی و
روسی، اما نمیتواند خروجی داده ارائه دهد
* قطعات تماس با مواد: 316 لیتر
* شامل برج خشککن، اتومایزر، بخاری برقی، فن گردش هوا؛
* با امکان تعویض اتومایزر چرخشی با نازل فشار قوی
* بارگیری مایع خام: 3 کیلوگرم در ساعت
* خروجی محصول خشک نهایی: 53-2.4 کیلوگرم در ساعت (ظرفیت نهایی بسته به محصول اصلی)
* برای تأمین اتانول با محتوای بالای ۷۰٪، به سیستم خشککن اسپری با طراحی حلقه بسته نیاز است.
* میزان آب قبل از خشک شدن: 25-50٪ سفارشی
* میزان آب پس از خشک شدن: کمتر از 5٪ سفارشی
* روش گرمایش: گاز طبیعی
* دمای ورودی هوا: 100-300℃ (قابل تنظیم)
دمای اگزوز هوا: 40℃
* فرآوری با مواد اسیدی - فرمیک، پروپیونیک، لاکتیک، بنزوئیک، استیک.
* سیستم کنترل: صفحه نمایش لمسی هوشمند 10 اینچی زیمنس و کنترل پی ال سی، سه سطح مجوز، می تواند به زبان انگلیسی و
روسی، اما نمیتواند خروجی داده ارائه دهد
* قطعات تماس با مواد: 316 لیتر
*منبع تغذیه: 3PH/380V/50Hz
چرا بهتر است؟
۱. از فناوری ورودی هوای برش چرخشی و حلزونی قابل تنظیم استفاده کنید تا توزیع یکنواخت مواد و عدم برگشت به بالا تضمین شود.
۲. منبع گرما میتواند گرمایش الکتریکی، گرمایش بخار یا ترکیبی از روشهای مختلف گرمایش باشد تا راندمان بالا و مصرف کم تضمین شود.
3، کل دستگاه از نظر ساختاری جمع و جور و زیبا است، کارکرد آسانی دارد، محفظه هوای گرم را میتوان جدا و تمیز کرد و دمای هوای ورودی را میتوان تنظیم و کنترل کرد.
۴. سیستم خنککنندهی کاپشن هوا برای محفظهی خشککن و قطعات بالایی به کار گرفته شده است تا از ذوب شدن و آویزان شدن مواد روی محفظه جلوگیری شود.
5، دیواره داخلی محفظه خشککن مجهز به یک دستگاه دمنده دوار هوا است تا پدیده چسبندگی را از بین ببرد یا کاهش دهد.
6، سیستم جمعآوری پودر، فناوری خنککننده دمیدن هوا برای رطوبتزدایی را به کار میگیرد تا محصول را خنک کرده و از جذب رطوبت جلوگیری کند.
تجمع
7، سیستم حلقه بسته از نیتروژن به عنوان حامل برای انتقال گرما استفاده میکند و در یک چرخه بسته، به ویژه برای حلالهای اکسیدشونده، قابل اشتعال، انفجاری و مضر، استفاده میشود و تخلیه حلال را به صفر میرساند.
8، دارای نظارت آنلاین بر فشار و میزان اکسیژن (حلقه بسته) و عملکردهای کنترل خودآزمایی برای اطمینان از ایمنی فرآیند خشک کردن است و از درجه بالایی از کنترل هوشمند برخوردار است.
9، با الزامات تولید جی ام پی، تمیزی هوای خشک بهتر از 100000 درجه است، تمیز کردن آن آسان است و کیفیت محصول پایدار است.
۲. منبع گرما میتواند گرمایش الکتریکی، گرمایش بخار یا ترکیبی از روشهای مختلف گرمایش باشد تا راندمان بالا و مصرف کم تضمین شود.
3، کل دستگاه از نظر ساختاری جمع و جور و زیبا است، کارکرد آسانی دارد، محفظه هوای گرم را میتوان جدا و تمیز کرد و دمای هوای ورودی را میتوان تنظیم و کنترل کرد.
۴. سیستم خنککنندهی کاپشن هوا برای محفظهی خشککن و قطعات بالایی به کار گرفته شده است تا از ذوب شدن و آویزان شدن مواد روی محفظه جلوگیری شود.
5، دیواره داخلی محفظه خشککن مجهز به یک دستگاه دمنده دوار هوا است تا پدیده چسبندگی را از بین ببرد یا کاهش دهد.
6، سیستم جمعآوری پودر، فناوری خنککننده دمیدن هوا برای رطوبتزدایی را به کار میگیرد تا محصول را خنک کرده و از جذب رطوبت جلوگیری کند.
تجمع
7، سیستم حلقه بسته از نیتروژن به عنوان حامل برای انتقال گرما استفاده میکند و در یک چرخه بسته، به ویژه برای حلالهای اکسیدشونده، قابل اشتعال، انفجاری و مضر، استفاده میشود و تخلیه حلال را به صفر میرساند.
8، دارای نظارت آنلاین بر فشار و میزان اکسیژن (حلقه بسته) و عملکردهای کنترل خودآزمایی برای اطمینان از ایمنی فرآیند خشک کردن است و از درجه بالایی از کنترل هوشمند برخوردار است.
9، با الزامات تولید جی ام پی، تمیزی هوای خشک بهتر از 100000 درجه است، تمیز کردن آن آسان است و کیفیت محصول پایدار است.
